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鈑金折彎自動化機器人替代人工作業(yè)成為必然發(fā)展趨勢
[2022-06-14]

鈑金折彎自動化機器人替代人工作業(yè)成為必然發(fā)展趨勢


  折彎工序在整個鈑金加工工藝流程中起到承上啟下的重要作用,折彎工藝的好壞,直接影響到產(chǎn)品的最終尺寸及外觀。

  金屬鈑金折彎成形過程中,傳統(tǒng)作業(yè)時每臺折彎機均需要配備操作員。由于各行各業(yè)對產(chǎn)品的品種要求繁多、數(shù)量巨大,且折彎機屬于危險類別較高的生產(chǎn)設(shè)備,安全隱患也比較大,此道生產(chǎn)工序愈發(fā)成為一項危險度較高的工作,所以用機器人替代人工作業(yè)也逐漸成為必然發(fā)展趨勢。

鈑金折彎自動化機器人替代人工作業(yè)成為必然發(fā)展趨勢

  與人工相比較,折彎機器人的優(yōu)勢體現(xiàn)在效率、安全和質(zhì)量三個方面,前兩個方面優(yōu)勢顯而易見,質(zhì)量上的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在兩個方面:一是折彎機器人的定位精準,重復(fù)性好;二是杜絕工人疲勞產(chǎn)生的事故。

  在當今生產(chǎn)制造業(yè)領(lǐng)域,鈑金折彎成形已經(jīng)滲透到諸多行業(yè),如汽車、家電、電器、廚具、電子及消費品等。

  在國內(nèi),一些大型的電氣柜、家電的生產(chǎn)制造企業(yè)已將機器人折彎應(yīng)用到實際的生產(chǎn)作業(yè)中,但仍有更多的金屬鈑金制造企業(yè)尚未實現(xiàn)或正在籌劃這一環(huán)節(jié)的自動化應(yīng)用方案。

  對于很多中小企業(yè)來說,其所生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格不固定、產(chǎn)量偏少且不穩(wěn)定,折彎機需要經(jīng)常更換及調(diào)整上下模刀口導(dǎo)致基準位置發(fā)生變化,機器人就需要反復(fù)校準,使得機器人作業(yè)的優(yōu)勢不能充分體現(xiàn),機器人自動化折彎系統(tǒng)在這些企業(yè)中未得到廣泛推行實施。值得肯定的是,未來隨著機器人智能化、柔性化的提升,這些企業(yè)也將逐步成為機器人應(yīng)用的潛在客戶。

  利用自身在金屬成形機床行業(yè)的天然優(yōu)勢,定制了折彎機器人,具有計算機自動編程、智能化自動對準、自動跟隨等功能。能夠滿足大部分鈑金折彎應(yīng)用需求,與國內(nèi)外折彎機龍頭廠家都有合作。

  國外品牌中,除了ABB、KUKA、安川、發(fā)那科以外,柯馬、川崎等廠家也提供帶有折彎跟隨功能的機器人。

 近兩年,在細分領(lǐng)域突圍的指導(dǎo)思想下,國產(chǎn)機器人企業(yè)也開始相繼進入和布局折彎機器人,其中機器人本體企業(yè)包括配天機器人、錢江機器人以及新時達等,當然,在本體企業(yè)背后,還有一部分系統(tǒng)集成商,其中就包括凱爾達機器人、翠峰科技、渃博特自動化等。

機器人鈑金折彎工作站從機器人本體、控制系統(tǒng)、機器人用的電機及驅(qū)動器、折彎功能包,全是配天自主研發(fā)。

  折彎自動化機器人的難點與突破點

  機器人折彎的難點主要在于機器人要配合相關(guān)的工具工件隨動以及保證運動過程中的精度,為此,各企業(yè)都圍繞這兩個方面進行技術(shù)突破。

  我們利用自己在機器人控制系統(tǒng)與機床數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)和平臺,實現(xiàn)無縫連接,開發(fā)折彎軟件包,對折彎過程中機器人托料實現(xiàn)閉環(huán)控制。在不同折彎速度下,機器人實現(xiàn)自動匹配的完全跟蹤,折彎時間從過去2-3天縮短到2-3小時。

機器人鈑金折彎系統(tǒng)采用的正是最新開發(fā)的折彎軟件包,能夠通過直線跟蹤技術(shù)實現(xiàn)機器人與折彎機跟隨進行同步動作,提高工件的折彎精度。

我們配天機器人根據(jù)折彎刀的移動托著板材同步運動,避免折彎過程中由于重力作用導(dǎo)致的板材變形和折彎質(zhì)量差的問題,折彎機器人精確地實時跟隨折彎機的折彎進給速度和軌跡,大大提高折彎精度和效率。

  與弧焊、點焊、噴涂相比較,折彎操作會改變工件形狀,幾乎每次折彎都會改變夾具和折彎線之間的距離,再加上每次折彎的角度和方向也不相同,因此必須重新計算機器人的路徑,而且,由于工件不斷變形,避碰難度也提高了。總之,折彎機器人的程序非常繁復(fù),如果人工編程的話,機器人的優(yōu)勢會大大削弱,小批量生產(chǎn)時,尤其如此,唯一的出路是用軟件輔助編程,因此軟件的突破非常關(guān)鍵。

  綜上所述,數(shù)控折彎機機器人適合加工大工件,大批量,工件品種少的企業(yè),并不是所有企業(yè)都適合上機器人折彎,但替代人工趨勢是不可抵擋的。


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